スクリューバレルの目的

I. プラスチック加工分野への応用
(I) 可塑化
射出成形機や押出機において、スクリューバレルは重要な役割を果たします。スクリューが回転して押出された材料を押し出すと、バレルの外部加熱により材料に熱が伝わり、ねじ溝の容積が徐々に減少し、材料は均一に混合され、溶融状態に可塑化されます。押しつぶされ、反転され、前方に押し出されながらせん断された後、プラスチックの可塑化が完了します。例えば、ペットボトルやプラスチックシート、プラスチックパイプなどのプラスチック製品を製造する場合、スクリューバレルはPP（ポリプロピレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、PE（ポリエチレン）などのプラスチック原料を可塑化するため、固体状態から成形に適した溶融状態に変化すること。プラスチック原料が異なれば、物理的および化学的特性も異なります。例えば、PVCは温度に敏感で分解しやすく、粘度が高く腐食性が強いため、製品の品質と生産効率を確保するために可塑化用に特別に設計されたスクリューバレルが必要です。

(II) 資材輸送
スクリューバレルは、可塑化されたプラスチック材料を金型や次工程に正確に搬送する役割も担っています。この際、スクリューの回転数やピッチなどのパラメータが材料の搬送速度や圧力に影響します。たとえば、射出成形プロセスでは、スクリューバレルが可塑化された均一なプラスチック溶融物を十分な圧力と速度で金型キャビティに射出し、プラスチック製品の寸法精度や密度均一性などのプラスチック製品の成形品質を確保します。 。

2. ゴム加工への応用
ゴム押出機では、スクリューバレルもゴム原料の加工作業を担っています。ゴムスクリューが回転し、ゴム押出機のバレル内の材料を押し出します。スクリュー、バレル、および材料の間の長期にわたる摩擦により、必然的にバレルとスクリューの摩耗が発生します。摩耗は避けられませんが、スクリューバレルの正常な動作はゴムの混合と押出成形にとって非常に重要です。たとえば、ゴム シーリング ストリップやゴム タイヤなどのゴム製品を製造する場合、スクリュー バレルはゴム原料を混合、可塑化し、所望の形状に押し出します。また、ゴム原料の弾性や粘度が高いなどの特性により、スクリューを回転させるためにより大きなトルクが必要となるなど、スクリューバレルの設計や動作要件も異なります。

3. 他の材料の加工での使用
プラスチックやゴムに加えて、スクリューバレルは他のいくつかの材料の加工にも使用されます。たとえば、セラミック粉末、アルミニウムマグネシウム粉末、鉄粉などの粉末材料とプラスチックを含む混合原料を処理する場合、スクリューバレルはこれらの混合原料を均一に混合し、粉末材料がプラスチックマトリックス内に均一に分布して複合材料を製造することができます。特殊な特性を持った製品。また、一部の食品加工、製薬、その他の産業において、ペースト状やペースト状の材料の輸送や加工を伴う場合には、スクリューバレルの原理に類似した装置も使用されますが、スクリューバレルの原理に基づいて特別に設計および製造されます。材料の特別な要件（衛生基準、温度感受性など）。